La aplicación PLASTISOFT en su versión de tubos y perfiles se orienta a todos los fabricantes de tubos, tuberias, canaletas, canalizaciones, perfiles...
Esta aplicación de control de producción se destaca porque la información se recoge directamente de la máquina evitando de esta forma que el operario tenga que introducir información con los posibles errores que esto pueda ocasionar.

Todas las versiones disponen de unos módulos de oficina que permiten o bien conectar el sistema a un programa ERP o de gestión que actualmente tengan en la empresa o bien tener toda una avanzada administración de pedidos, facturación stock ... de la empresa toda dentro de una misma aplicación.

La aplicación PLASTISOFT en su versión de tubos y perfiles dispone de diferentes módulos que se instalan en cada empresa para adaptar la aplicación a sus necesidades.

• Sección de TUBOS Y PERFILES
• EXPEDICIÓN
• Módulo OFICINA

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Este módulo de tubos y perfiles es un software que se instala en fabricación y se adapta al funcionamiento de las máquinas de fabricación de tubos y perfiles, recogiendo los parámetros de metros y señal de corte de cada tubo de forma que se controla la cantidad de tubos y perfiles que hay dentro de un paquete, además también el operario desde la máquina puede indicar un saldo cuando detecta que un tubo o un perfil no se tiene que incluir dentro de un paquete, por cada paquete que se ha generado el sistema nos imprime la etiqueta personalizada para cada cliente.

Este software también es capaz de gestionar el CONTROL DE CALIDAD del producto ya que es capaz de exigir a los operarios comprobaciones de tubo o de perfil de cada cierta cantidad de tubos o perfiles fabricados.

• Comunicación con las máquinas para lectura de metros y corte
• Consulta del estado Marcha/Paro de las máquinas
• Gestión de los operarios con recogida de inicios de sesión y fin de sesión por turnos
• Gestión de la prioridad de ordenes de trabajo
• Control de los estados de las órdenes de trabajo
• Introducción de los motivos de paro
• Control de la tara producida y indicación del destino de esta tara
• Recogida de fecha y hora de inicio y fin orden
• Recogida de fecha y hora de perfil
• Generación de Etiquetas
• Control de calidad del perfil
• Pulsador en máquina para rechazo del último perfil que ha salido erróneo
• Consulta de la orden de fabricación
• Generación de Etiquetas
• Control de los paquetes de perfiles
• Programación de para la evaluación del control de calidad
• Indicador luminoso y acústico en máquina para la realización del control de calidad
• Introducción del aspecto del perfil para control de calidad
• Visualización de la producción generada por turnos
• Visualización de la evolución de la producción
• Diseño para funcionamiento en pantalla táctil y de forma intuitiva
• Visualización en todo momento del estado de fabricación del pedido
• Consulta de la orden de fabricación

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